1. <em id="me6fq"></em>

      2. <legend id="me6fq"><li id="me6fq"></li></legend>

                  1. <div id="me6fq"><tr id="me6fq"></tr></div>
                      <div id="me6fq"><tr id="me6fq"></tr></div>

                    1. 
                      

                      <dfn id="me6fq"></dfn>
                    2. <div id="me6fq"></div>
                    3. <em id="me6fq"></em>

                      <em id="me6fq"><ol id="me6fq"></ol></em>
                      <div id="me6fq"><ol id="me6fq"><object id="me6fq"></object></ol></div>
                        1. <div id="me6fq"></div>
                          <em id="me6fq"></em>

                              1. <div id="me6fq"></div>

                                    <div id="me6fq"></div>
                                    中文 ENGLISH
                                    您所在的位置:首页  > 产品中心 > 蒸发器设备

                                    刮板薄膜蒸发器

                                    刮板薄膜蒸发器

                                     

                                    工作原理:

                                      刮板式薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种高效蒸发、蒸馏设备,也可进行脱臭、脱泡反应及加?#21462;?#20919;却等单元操作。本设备采用离心式滑动沟槽转子,是目前国外最新结构蒸发器,在流量很小的情况下也能形成薄膜,在筒体蒸发?#25991;?#22721;表面附着处理液?#26800;?#28132;积物可被活动刮板迅速移去,和固定间隙的刮板蒸发器相比,蒸发量可提高40-69%。

                                     

                                    主要特点:
                                    1
                                    :传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2·hr,热效率高。
                                    2:物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,?#21248;?#25935;性物料更为有利,保持各种成份不产生任何分解,保证产品质量。
                                    3:适应粘度变化?#27573;?#24191;,高低粘度物均可以处理,物料粘度可高达10万厘泊(CP)
                                    4:改变刮板沟槽旋转方向,可以调节物料在蒸发器的打理时间。
                                    5:蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理,表面不易产生结焦、结垢。
                                    6:操作方便,产品指标调节容易,在密闭条件下,可以自控进行连续性生产。
                                    7:设备占地面积小,结构简单,维修方便,清洗容易。

                                    使用?#27573;В?#36866;用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保?#21462;?/span>

                                     

                                    1. ?#33073;?#38477;(△P)是薄膜蒸发器的关键优点: 要将蒸发的物料以蒸汽的状态从加热面送到指定的冷凝器,需要一定的压差。在一般的蒸发器中,这种压力降(△P)通常是比较高的,有时甚至高得难?#36234;?#21463;。但在薄膜蒸发器中气体有较大的穿越空间能力,蒸发器内的压力几乎能看成与冷凝器?#26800;?#21387;力相等,压力降损失较小。


                                    2.
                                    高真空、低蒸发温度: 正由于薄膜蒸发器的?#33073;?#38477;,所以薄膜蒸发器的蒸发过程可以在高真空度与相应的?#31995;?#28201;度条件下进行。此特点特别适合热敏性物?#31995;?#20302;温蒸发。


                                    3.
                                    自清洁加热面: 带有刮板的薄膜蒸发器,其刮板在加热表面滑动,所以对液膜不?#31995;?#25605;动和更新,能成功的应用于有可能在加热表面结垢情况的物料蒸发和蒸馏。

                                     

                                    4. 总传热系数高: 由于加热表面?#31995;?#28082;膜厚度是控制总传热系数的最重要的参数之一,所以利用刮壁器的连续接触,可设?#21697;?#20415;地加以控制。


                                    5.
                                    物料过流时间短: 刮板端面?#27927;?#26377;一定角度的沟槽推动料液在加热表面上呈螺旋状连续地向下移动并脱离加热面。利用这一方法把停留时间降到最小,消除了热分解,聚合或变质。改变转子的转速或刮板沟槽?#31995;?#35282;度可以控制停留时间。


                                    6.
                                    适应性强、操作方便: 由于薄膜蒸发器显著特点:适宜平稳蒸发和热敏性物?#31995;?#33976;馏。所以高粘度的物料或者随浓度的提高粘度?#26412;?#22686;加的物料,其蒸发过程也能平稳操作。

                                     

                                     

                                     

                                     

                                     

                                    刮板类?#20572;?br/> 由于刮板的运动,将物料不?#31995;?#22312;蒸发面上刮成薄膜,物料成湍流状态,以达到薄膜蒸发的效果。根据物?#31995;?#31896;度等特性,蒸发器可分为以下几种刮板形式:


                                    活动刮板:活动刮板是一种最基本、最常见的刮板形式。活动刮板的形式有:SR型、SL型、DR型、DL?#20572;?#20854;导液沟槽倾角有30°、45°或60°。


                                    固定刮板:固定刮板都采用金属材料,它被刚性连接在转子上,刮板的长度同蒸发?#37319;恚?#26059;转刮板与i蒸发?#37319;?#20869;壁的间隙仅为1+2mm,要求较高的加工与安装精度,它适宜特高粘度及易起泡沫物?#31995;?#33976;发浓缩、脱溶或提纯。


                                    螺旋刮板:该刮板适用于流动性差、易结垢、特高粘度物?#31995;?#27987;缩。当转?#26377;?#36716;时靠螺旋刮板的推力,使浓缩物料顺利向下流动。


                                    铰链刮板:铰链刮板适宜于易在加热面上结垢或?#26800;?#31896;性的物料

                                     

                                    有效蒸发

                                    面积m2

                                    设备主要参数

                                    设备总高
                                      mm(A)

                                    加热筒

                                    身高
                                      mm(B)

                                    分离筒高
                                      mm(C)

                                    底封头高
                                      mm(E)

                                    加热?#37319;?#20844;称?#26412;秏m(Dn)

                                    夹套公称?#26412;秏m(Do)

                                    电机功率
                                      kw/h

                                    0.5

                                    2850

                                    880

                                    500

                                    270

                                    273

                                    377

                                    1.1

                                    1

                                    3500

                                    1200

                                    650

                                    235

                                    325

                                    426

                                    1.5

                                    1.5

                                    3750

                                    1500

                                    650

                                    250

                                    377

                                    500

                                    1.5

                                    2

                                    4350

                                    1850

                                    680

                                    315

                                    400

                                    500

                                    2.2

                                    3

                                    4650

                                    2130

                                    750

                                    330

                                    500

                                    600

                                    4

                                    4

                                    5500

                                    3000

                                    750

                                    330

                                    500

                                    600

                                    4

                                    6

                                    6700

                                    3660

                                    800

                                    350

                                    600

                                    700

                                    7.5

                                    8

                                    6700

                                    3600

                                    800

                                    350

                                    800

                                    900

                                    7.5/11

                                    10

                                    7200

                                    4000

                                    850

                                    420

                                    900

                                    1000

                                    11

                                    12

                                    7950

                                    4700

                                    850

                                    420

                                    900

                                    1000

                                    11

                                    14

                                    8500

                                    4500

                                    1000

                                    580

                                    1200

                                    1300

                                    15

                                    20

                                    10500

                                    5600

                                    2000

                                    620

                                    1400

                                    1500

                                    18.5

                                     

                                     


                                    上一篇: 废水处理方法
                                    下一篇: 浓缩器
                                    版权所有:温州正展机械有限公司|三效蒸发器,MVR蒸发器,蒸发结晶器,降膜蒸发器
                                    体育彩票排列3
                                        1. <em id="me6fq"></em>

                                        2. <legend id="me6fq"><li id="me6fq"></li></legend>

                                                    1. <div id="me6fq"><tr id="me6fq"></tr></div>
                                                        <div id="me6fq"><tr id="me6fq"></tr></div>

                                                      1. 
                                                        

                                                        <dfn id="me6fq"></dfn>
                                                      2. <div id="me6fq"></div>
                                                      3. <em id="me6fq"></em>

                                                        <em id="me6fq"><ol id="me6fq"></ol></em>
                                                        <div id="me6fq"><ol id="me6fq"><object id="me6fq"></object></ol></div>
                                                          1. <div id="me6fq"></div>
                                                            <em id="me6fq"></em>

                                                                1. <div id="me6fq"></div>

                                                                      <div id="me6fq"></div>
                                                                          1. <em id="me6fq"></em>

                                                                          2. <legend id="me6fq"><li id="me6fq"></li></legend>

                                                                                      1. <div id="me6fq"><tr id="me6fq"></tr></div>
                                                                                          <div id="me6fq"><tr id="me6fq"></tr></div>

                                                                                        1. 
                                                                                          

                                                                                          <dfn id="me6fq"></dfn>
                                                                                        2. <div id="me6fq"></div>
                                                                                        3. <em id="me6fq"></em>

                                                                                          <em id="me6fq"><ol id="me6fq"></ol></em>
                                                                                          <div id="me6fq"><ol id="me6fq"><object id="me6fq"></object></ol></div>
                                                                                            1. <div id="me6fq"></div>
                                                                                              <em id="me6fq"></em>

                                                                                                  1. <div id="me6fq"></div>

                                                                                                        <div id="me6fq"></div>